Produkcja stempli oraz matryc
Budowa zaawansowanych narzędzi oraz niezawodnych mechanizmów napędowych wymaga bezkompromisowej dokładności. Nasza specjalność to produkcja stempli oraz produkcja matryc, a także wysoce precyzyjna produkcja kół zębatych i produkcja listew zębatych. Wszystkie te procesy realizujemy wykorzystując najnowocześniejszą technologię obróbki elektroerozyjnej (WEDM). Dzięki procesowi wycinania drutowego dostarczamy detale o skomplikowanych geometriach i mikrometrycznych tolerancjach, trudnych lub wręcz niemożliwych do uzyskania tradycyjnymi metodami obróbki skrawaniem.
Elektrodrążenie drutowe w budowie narzędzi (wykrojniki i tłoczniki)
Wykrojniki i tłoczniki pracują w ekstremalnych warunkach, co narzuca konieczność stosowania najtwardszych materiałów. Produkcja stempli z wykorzystaniem obróbki drutowej pozwala na cięcie detali już po procesie hartowania. Zaletą tego rozwiązania jest całkowite wyeliminowanie ryzyka odkształceń cieplnych czy mikropęknięć, które często pojawiają się w konwencjonalnych procesach.
Ponadto, produkcja matryc na naszych elektrodrążarkach zapewnia:
-
Brak naprężeń mechanicznych: Narzędzie (drut) nie ma fizycznego kontaktu z detalem, co pozwala na obróbkę bardzo cienkich ścianek bez ich wyginania.
-
Perfekcyjną jakość powierzchni: Odpowiednie prowadzenie procesu gwarantuje doskonałą gładkość, co często pozwala pominąć żmudne operacje szlifowania.
-
Złożone kształty przestrzenne: Możliwość niezależnego sterowania głowicami drutu pozwala na wycinanie stożków i płynnych przejść kształtowych.
Niezawodne napędy: produkcja kół zębatych i listew zębatych
Technologia WEDM sprawdza się nie tylko w narzędziowni, ale również przy tworzeniu zaawansowanych podzespołów mechanicznych. Tam, gdzie tradycyjne frezowanie czy dłutowanie nie pozwala na uzyskanie wymaganej precyzji lub zarysu, wkracza cięcie drutem.
Produkcja kół zębatych za pomocą elektroerozji to gwarancja idealnego odwzorowania profilu ewolwentowego zęba. Umożliwia nam to wycinanie kół o nietypowych modułach i kształtach bezpośrednio w materiałach ulepszonych cieplnie. Dzięki doskonałej gładkości boków zębów, wykonane w ten sposób przekładnie pracują ciszej, stabilniej i są znacznie bardziej odporne na zużycie.
Z kolei produkcja listew zębatych metodą WEDM to pewność zachowania najbardziej rygorystycznych tolerancji podziałki na całej długości detalu. Wycinamy listwy nawet z materiałów trudnoskrawalnych i węglików, zapewniając idealne spasowanie z mechanizmami współpracującymi, co jest kluczowe w precyzyjnych napędach liniowych i maszynach CNC.
Potrzebujesz wycinania WEDM?
Nasz park maszynowy: Precyzyjna wycinarka elektroerozyjna (WEDM)
Sercem naszego działu elektroerozji jest nowoczesna, zaawansowana technologicznie wycinarka drutowa. To urządzenie nowej generacji, które w codziennej pracy łączy w sobie ogromną wydajność, doskonałą jakość ciętej powierzchni oraz mikronową dokładność.
Dzięki zastosowaniu inteligentnego generatora najnowszej generacji, zintegrowanego systemu ochrony przed kolizjami oraz niezwykle stabilnej konstrukcji korpusu, proces wycinania przebiega w optymalnych warunkach. Pozwala to na sprawną obróbkę nawet bardzo ciężkich gabarytów, minimalizując przy tym do zera ryzyko jakichkolwiek błędów czy odkształceń materiału.
Parametry techniczne i możliwości naszej wycinarki:
-
Przestrzeń robocza (osie X, Y, Z): 600 x 400 x 350 mm
-
Maksymalne gabaryty detalu: 1030 x 800 x 350 mm
-
Maksymalny ciężar detalu: aż 1000 kg
-
Jakość powierzchni: możliwość uzyskania doskonałej gładkości do Ra 0.14 µm
-
Cięcie pod kątem (stożki): ± 30° na wysokości 50 mm
-
Średnice drutu roboczego: od 0.15 do 0.30 mm
Elektrodrążenie drutowe w budowie narzędzi (wykrojniki i tłoczniki)
Wykrojniki i tłoczniki pracują w ekstremalnych warunkach obciążenia, co narzuca konieczność stosowania najtwardszych i najbardziej wytrzymałych surowców. Wykorzystanie obróbki drutowej pozwala nam na cięcie detali już po procesie obróbki cieplnej. Dzięki temu, że produkcja stempli odbywa się z gotowych, zahartowanych formatek, całkowicie eliminujemy ryzyko odkształceń czy mikropęknięć, które często dyskwalifikują detale w konwencjonalnych procesach.
Ponadto, produkcja matryc na naszych maszynach drutowych zapewnia:
-
Brak naprężeń mechanicznych: Narzędzie tnące (drut) nie ma fizycznego kontaktu z detalem, co pozwala na obróbkę bardzo cienkich ścianek bez ich wyginania.
-
Perfekcyjną jakość powierzchni: Odpowiednie poprowadzenie procesu gwarantuje doskonałą gładkość, co często pozwala pominąć żmudne operacje szlifowania.
-
Złożone kształty przestrzenne: Możliwość niezależnego sterowania głowicami drutu pozwala na wycinanie stożków i płynnych przejść kształtowych.
Niezawodne napędy: produkcja kół zębatych i listew zębatych
Technologia WEDM sprawdza się nie tylko w narzędziowni, ale również przy tworzeniu zaawansowanych podzespołów mechanicznych. Tam, gdzie tradycyjne frezowanie czy dłutowanie nie pozwala na uzyskanie wymaganej precyzji, wkracza cięcie drutem.
Produkcja kół zębatych za pomocą elektroerozji to gwarancja idealnego odwzorowania profilu ewolwentowego zęba. Ponieważ nasze detale produkujemy z hartowanych materiałów wysokiej jakości, wycinamy koła o nietypowych modułach bezpośrednio w surowcu ulepszonym cieplnie. Dzięki wyjątkowej twardości materiału bazowego i doskonałej gładkości boków zębów, wykonane w ten sposób przekładnie pracują ciszej, stabilniej i są znacznie bardziej odporne na wycieranie.
Z kolei produkcja listew zębatych metodą drutową to pewność zachowania najbardziej rygorystycznych tolerancji podziałki na całej długości detalu. Wycinamy listwy z najtwardszych stali, zapewniając ich idealne spasowanie z mechanizmami współpracującymi, co jest kluczowe w maszynach CNC i precyzyjnych napędach liniowych.
Potrzebujesz usług CNC?
Nowoczesny park maszynowy i pewność surowca
Wysokiej klasy usługa wymaga odpowiedniego zaplecza. Proces obróbki realizujemy na zaawansowanym centrum drutowym GF AgieCharmilles CUT E 600. Wykorzystanie sprzętu tej klasy to pewność, że zarówno jednostkowa produkcja stempli, jak i seryjna produkcja kół zębatych zachowa pełną powtarzalność.
Bazujemy na sprawdzonych surowcach. Nasze detale powstają m.in. z:
-
Wysokogatunkowych stali narzędziowych i hartowanych o najwyższej twardości,
-
Węglików spiekanych (widia),
-
Stopów specjalnych (tytan, inconel) oraz metali kolorowych (aluminium, miedź, mosiądz).
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz odtworzyć zużytą matrycę, czy szukasz wykonawcy niestandardowego koła zębatego z twardej stali – dostarczymy rozwiązanie dopasowane do Twoich potrzeb. Nasz zakład w Żorach obsługuje najbardziej wymagające zlecenia z całego kraju. Skontaktuj się z nami w celu darmowej wyceny detalu.
WYCENY
GALERIA
PARK MASZYN
